Ürünler
Klinker
Hammadde ön arıtma süreci: Hammaddelerin depolanması, taşınması ve tartılması. Ana hammaddeler: kireçtaşı, kil, demir tozu vb.'dir. Homojen bir karışım oluşturmak için bu hammaddelerin orantılı olarak tartılması ve karıştırılması gerekir.
Özellikleri
Kuru proses çimento klinkeri üretim hattı proses akışı

1. Hammadde ön işleme
Hammadde ön arıtma süreci: Hammaddelerin depolanması, taşınması ve tartılması. Ana hammaddeler: kireçtaşı, kil, demir tozu vb.'dir. Homojen bir karışım oluşturmak için bu hammaddelerin orantılı olarak tartılması ve karıştırılması gerekir.
2. Kırma, karıştırma ve öğütme
Ön işleme tabi tutulan hammaddeler, ön kırma ve karıştırma işlemleri için hazırlama sistemine girer. Daha sonra ön hazırlık olarak hazırlanan malzemeler, toz haline getirilmiş hammaddeler oluşturmak üzere ince öğütme için bilyalı değirmene beslenir.
3. Klinker üretimi
İnce öğütülmüş hammadde, klinker oluşturmak üzere pişirilmek üzere döner fırına beslenir. Döner fırında ham maddeler yüksek sıcaklıklarda kimyasal reaksiyonlara girerek yeni bileşikler oluşturur. Soğutulduktan sonra pişirilmiş klinker elde edilir.
4. Taşıma ve depolama
Klinker soğuduktan sonra taşıma ekipmanları vasıtasıyla depolanmak üzere klinker deposuna gönderilir. Klinker deposu genellikle üretim talebini karşılamak için büyük miktarda klinkeri depolayabilen büyük silindirik bir yapıdır.


5. Hammadde hazırlama
Farin hazırlama prosesi temel olarak klinkerin uygun miktarda alçı taşıyla karıştırılmasını ve daha sonra farin oluşturmak üzere öğütülmek üzere değirmene beslenmesini içerir.
6. Çimento üretimi
Öğütülmüş hammadde çimento değirmenine beslenir ve daha sonra öğütülmek üzere uygun miktarda kireç ve demir tozu ile karıştırılır. Öğütülmüş karışım daha sonra son öğütme için çimento klinker değirmenine beslenir.
7. Paketleme ve depolama
Öğütmeden sonra çimento tozu, taşıma ekipmanı aracılığıyla paketlenmek üzere paketleme sistemine gönderilir ve ardından depolama için çimento deposuna gönderilir. Çimento deposunun tasarımı, büyük miktarlarda çimento depolayabilen klinker deposunun tasarımına benzer.
8. Egzoz gazı arıtımı
Çimento üretim prosesi sırasında karbondioksit ve kükürt dioksit gibi büyük miktarda egzoz gazı açığa çıkar. Bu egzoz gazlarının atmosfere boşaltılmadan önce arıtılması gerekir. Yaygın egzoz gazı arıtma yöntemleri arasında alkalin çözelti emilimi, aktif karbon adsorpsiyonu vb. yer alır.

Genel olarak, kuru çimento klinkeri üretim hattının proses akışı esas olarak hammadde ön arıtma, kırma, karıştırma ve öğütme, klinker üretimi, taşıma ve depolama, hammadde hazırlama, çimento üretimi, paketleme ve depolama ile egzoz gazı arıtmasını içerir. Bu bağlantıların makul organizasyonu ve etkin işleyişi, çimento kalitesini sağlamanın, üretim verimliliğini artırmanın ve enerji tüketimini azaltmanın anahtarıdır.
Popüler Etiketler: klinker, Çin klinker üreticileri, tedarikçiler, fabrika, çimento ekipmanı
Ücretsiz
Bunları da sevebilirsiniz
Soruşturma göndermek


